GM系列miltonroy計(jì)量泵說(shuō)明書miltonroy計(jì)量泵也稱為MACROY泵，是專為水處理應(yīng)用所設(shè)計(jì)的理想泵，能夠處理高達(dá)175psi和310 gph (1181 l/h)的流量。結(jié)合了重載荷工業(yè)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝，這款機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜泵減少了流量限制，降低了液壓油受介質(zhì)污染的可能性，確保安全輸送。miltonroy計(jì)量泵并非所有地區(qū)都有全部泵型。請(qǐng)向您當(dāng)?shù)劁N售代表獲取詳細(xì)信息。
GM系列miltonroy計(jì)量泵的優(yōu)點(diǎn)：
設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔。該泵可移動(dòng)部件少，設(shè)計(jì)緊密輕巧。
更具靈活性。G系列特點(diǎn)為有沖程調(diào)節(jié)的變頻驅(qū)動(dòng)。有三種底腳尺寸可供選擇，可選多種液力端。
性能可靠。抗腐蝕性塑料或鋁制箱體，能在惡劣環(huán)境中，減少能電機(jī)產(chǎn)生的熱量堆積。
長(zhǎng)期成本優(yōu)勢(shì)。這款泵性能可靠，極少維修，降低了泵的整個(gè)生命周期的使用成本。
GM系列miltonroy計(jì)量泵說(shuō)明書性能參數(shù):
zui高壓力可達(dá)175psi （12 bar）
zui大流量可達(dá) 310 gph （1181l/h）
調(diào)節(jié)比為10:1，+/- 1%的穩(wěn)態(tài)精度
流量：0-500L/hr
壓力：zui大12bar
泵頭形式：機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜
驅(qū)動(dòng)：可變偏心機(jī)構(gòu)
穩(wěn)態(tài)精度：在10%-100%流量范圍內(nèi)，穩(wěn)態(tài)精度為+/-2%額定流量
流量調(diào)節(jié)：可鎖定調(diào)節(jié)旋鈕。無(wú)論泵運(yùn)行與否0%-100%可調(diào)
潤(rùn)滑：油浴潤(rùn)滑（mobilgoar 630,650ml）
溫度：輸送液體zui高溫度為40℃，zui低-10℃。
吸程：zui大吸程2M水柱。
GM系列miltonroy計(jì)量泵的安裝：
1. 建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的zui低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。3米水柱為mRoy Azui大容許吸程高度。0.9米水柱為mRoyBzui大容許吸程高度。
2. 建議在吸入管路中安裝過(guò)濾器，以便檢查和清洗。同時(shí)必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護(hù)。
3. 在計(jì)量泵出口管路中必須安裝脈動(dòng)緩沖器、安全閥。如壓力低于3Bar時(shí)，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
4. 吸入管路的管徑必須大于計(jì)量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮計(jì)量泵的峰值流量、管路長(zhǎng)度和物料粘度等參數(shù)。當(dāng)出口管路未安裝脈動(dòng)緩沖器時(shí)，也必須參照吸入管徑的選擇來(lái)確定管徑尺寸。
5. 電機(jī)接線必須參照電機(jī)銘牌和操作說(shuō)明書。同時(shí)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，從風(fēng)扇側(cè)觀察，電機(jī)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)。
6. 將計(jì)量泵出口管路斷開，或打開管路排氣閥。
7. 按油位指示加入潤(rùn)滑油，然后將沖程調(diào)至0%。啟動(dòng)計(jì)量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。
8. 將計(jì)量泵啟動(dòng)/停止，反復(fù)多次。然后，將沖程調(diào)至25%，運(yùn)行2分鐘；再將沖程調(diào)至90%，運(yùn)行2分鐘。如此反復(fù)3-5次。
9. 逐步調(diào)大沖程至100%，觀察計(jì)量泵出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。
1．關(guān)閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料。
2．通常出廠時(shí)計(jì)量泵的內(nèi)置壓力釋放閥的設(shè)定壓力為6Bar左右。與系統(tǒng)相連后需重新調(diào)整釋放壓力。將注油口附近的黃色塑料蓋擰下，用英制內(nèi)六角扳手順時(shí)針調(diào)整釋放壓力。
GM系列miltonroy計(jì)量泵加藥泵故障排除：
1.電機(jī)過(guò)熱:a. 三相電源缺相 b.電機(jī)接線不正確 c. 電機(jī)卡死
d.變頻控制，電機(jī)長(zhǎng)期在低頻環(huán)境下運(yùn)行。（建議低頻以20Hz為限）
e.低溫環(huán)境運(yùn)行，需更換低溫潤(rùn)滑油
2. 泵出口無(wú)流量：a.電機(jī)不轉(zhuǎn) b.進(jìn)口管路無(wú)物料或堵塞 c.進(jìn)、出口單向閥堵塞
d. 進(jìn)、出口單向閥安裝方向不正確 e.泵頭排氣不*
3. 泵伴有運(yùn)行噪音：a. 蝸輪和蝸桿正常磨合 b.潤(rùn)滑油加注位置不正確 c.軸承磨損
d.蝸輪、蝸桿嚙合齒隙過(guò)大
4. 泵體內(nèi)有沖擊噪音：a.沖程轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生反向沖擊，屬正常現(xiàn)象
5. 調(diào)節(jié)流量無(wú)變化：a.流量調(diào)節(jié)閥O形圈磨損 b.流量調(diào)節(jié)柱塞脫離支架
c.泵頭排氣不*
6. 泵出口流量不足：a. 沖程設(shè)定不準(zhǔn) b. 進(jìn)口管路NPSH不合要求
c.出口管路安全閥泄漏 d.進(jìn)、出口單向閥磨損 e.吸程過(guò)高
7. 泵體內(nèi)油位上升，且潤(rùn)滑油乳化：a. 隔膜破裂
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