分享REXROTH電磁閥的性能試驗的三個步驟操作方法:
一、悶門的強(qiáng)度試驗
強(qiáng)度試驗一般在常溫下進(jìn)行。為了確保電磁閥使用安全，試驗中，試驗壓力尸:取公稱壓力PN的1.25.1.5倍。GB1048-70"管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力"，對此作了具體規(guī)定。
’試驗時，電磁閥開啟，一端通道用盲板封閉，另一端通以介質(zhì)并施加試驗壓力，壓力應(yīng)逐漸提高到規(guī)定值，然后觀察REXROTH電磁閥的外表面，若在規(guī)定的試驗時間內(nèi)沒有滲漏，則認(rèn)為REXROTH電磁閥強(qiáng)度試驗合格。
二、REXROTH電磁閥的密封試驗
密封試驗一般也在常溫下進(jìn)行，試驗壓力尸。即為公稱壓力PN,但有些電磁閥，如煤氣用閥其試驗壓力則為公稱壓力的1.25倍。
‘有些REXROTH電磁閥需進(jìn)行雙向密封試驗，如閘閥、球閥均有兩個密封副。試驗方法有兩種，一是將電磁閥開啟后，封閉一端通路，介質(zhì)從另一端進(jìn)入，當(dāng)試驗壓力達(dá)到規(guī)定值時，關(guān)閉電磁閥，然后逐漸卸去封閉端的壓力，并檢查電磁閥外表有否滲漏現(xiàn)象。接著在閥門的另一端，重復(fù)上述試驗，另一種方法是在電磁閥體腔內(nèi)保持試驗壓力，從通路兩端同時檢查電磁閥的雙向密封性。
三、REXROTH電磁閥滲潤的檢查方法
在REXROTH電磁閥的強(qiáng)度試驗和密封試驗中，都要觀察電磁閥的滲漏情況，我們把電磁閥單位時間內(nèi)介質(zhì)的滲漏量稱為滲漏率。列出的是低壓水用閘閥和旋啟式止回閥的允許滲漏率。
檢查REXROTH電磁閥的滲漏方法有氣體檢漏法和液體檢漏法兩種。氣體檢漏常用的是氣泡法。試驗時，先在電磁閥外表涂上一層皂液，REXROTH電磁閥如有滲漏，·便在滲漏處產(chǎn)生氣泡，顯然，這是-種極其簡便的檢漏方法，它能迅速、準(zhǔn)確地顯示滲漏部位，其滲漏顯可視氣泡大小粗略估算，另一種是浸沒法。即將電磁閥浸沒在液體內(nèi)，如有縫隙，也會有氣泡產(chǎn)生。只要將氣泡全部收集，便能測量出滲漏量，但滲漏的部位不易測定。
液體檢漏法的優(yōu)點是可用肉眼直接觀察電磁閥的滲漏的部位。若試驗用介質(zhì)為水，只要觀察水滴的數(shù)目，即能判定滲漏的部位和滲漏量，若試驗用介質(zhì)帶有堿性或酸性，那么，只要把酸堿反應(yīng)涂料或試紙涂復(fù)在被檢表面，若該部分有介質(zhì)滲漏，則這些涂料或試紙便會變色，據(jù)此，我們便能檢查出電磁閥的滲漏情況。
分享REXROTH電磁閥的性能試驗的三個步驟操作方法:
REXROTH電磁閥受到介質(zhì)作用時，不破裂、不滲漏。開啟時，REXROTH電磁閥的填料、墊片等部位沒有滲漏，關(guān)閉時，介質(zhì)的滲漏率也不能超過一定的范圍。總之電磁閥應(yīng)有一定的密封性能和能承受一定的壓力。這兩項對于輸送有毒易燃介質(zhì)的管道，尤其重要。
的性能試驗是檢查電磁閥質(zhì)量重要的一道工序。試驗的項目有:強(qiáng)度和密封性試驗，流量特性和壓力特性試驗等。電磁閥的強(qiáng)度試驗常用水作介質(zhì)，密封性試驗與電磁閥所使用的介質(zhì)種類有關(guān)，如煤油常作為流通輕質(zhì)石油產(chǎn)品的電磁閥試驗
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